SMT，无线充电量产的基础

深圳市华工科技有限公司位于深圳市龙华区大浪。拥有十年历史，我们是一家专注于提供全方位定制服务的创新型服务型企业。
公司主要从事无线充电PCBA、无线充电器、车载无线充电器、家具无线充电器、无线发射接收器、移动电源的研发和生产。
产品质量是我公司的首要保证。我们的经营理念是为客户创造利润，解决客户的担忧。目前公司已通过IOS9001、KC、CE、ROHS、FCC、QI、QC3.0、QC2.0认证和SMETA。具有社会责任感，注重可持续发展，产品远销美国、英国、德国、澳大利亚、韩国、巴西、斯洛伐克等20多个国家，得到了国内外客户的一致认可客户，并赢得了一大批忠实的客户和合作伙伴。

让我们参观一下我们SMT工厂的生产流程：

1、板材供应

印刷电路板是为了特定的控制功能而设计和制造的，在板组装过程中确认印刷电路板的正确性。一般采用PCB表面丝印编号进行验证。

2、印刷锡膏

焊膏通常储存在温度合适的冰箱中。使用前应从冰箱中取出，解冻至室温后，搅拌至均匀光滑。印刷后检查，确保焊膏均匀印刷在PCB焊盘上，无塌陷或塌陷。散布在PCB表面。这确保了回流焊元件处于良好状态，并且电路板表面上没有松动的焊球。

3.贴装SMT元件

SMT元件的贴装主要控制元件的正确性和贴装质量。 (1)元件正确性的控制使用正确的型号和版本的对位表来验证料位、料名、料号。只有全部一致后，才能将物料装载到送料机上，并放置到机组相应的工位上。 （2）贴装质量控制 生产技术人员根据客户的质量标准，调整机组贴装质量，生产线操作人员进行全面检查，并将不良贴装信息反馈给生产技术人员，然后再次调整机组，直至满足客户的质量标准。

4.回流固化（或焊接）

贴装好的SMT元件的半成品经过生产线操作人员的检查后，焊膏在回流焊炉中熔化。回流焊是使用焊膏将元件焊接到PCB的过程之一。安装面。回流焊所需的温度条件由PCB材料、PCB尺寸、元件重量、焊膏类型决定。半成品投入生产前，需要生产技术人员确认炉温并指导板放置的密度和方向。

5. 检查

生产线操作人员根据客户质量标准全面检查半成品的质量状况，识别并记录缺陷数量，并及时报告给生产经理。他们还及时与生产技术人员和质量人员联络，分析缺陷原因并进行改进以进行控制。

6. 测试

如果客户要求对SMT半成品进行测试，以确认元件贴装质量和性能，则所有半成品都需要使用ICT测试机进行测试。对于任何缺陷，相关部门需要及时分析原因，进行改进，并跟踪完整改进的进度。

7. 包装

根据客户的包装要求，采用符合客户要求的包装材料和方法对成品进行妥善包装。