SMT, základ sériovej výroby bezdrôtového nabíjania
Shenzhen Huagon Technology Co., Ltd. sa nachádza v lokalite Dalang Longhua District, Shenzhen. S históriou desiatich rokov sme inovatívny podnik orientovaný na služby, ktorý sa zameriava na poskytovanie všestranných prispôsobených služieb.
Spoločnosť sa zaoberá hlavne výskumom a vývojom a výrobou PCBA bezdrôtového nabíjania, bezdrôtovej nabíjačky, bezdrôtovej nabíjačky namontovanej do vozidla, bezdrôtovej nabíjačky na nábytok, bezdrôtového vysielača a prijímača a mobilného napájacieho zdroja.
Kvalita produktov je prioritnou zárukou našej spoločnosti. Našou obchodnou filozofiou je vytvárať zisky pre zákazníkov a riešiť obavy zákazníkov. V súčasnosti spoločnosť prešla certifikátmi IOS9001, KC, CE, ROHS, FCC, QI, QC3.0, QC2.0 a SMETA. Sme spoločnosť s zmysel pre spoločenskú zodpovednosť a zameriava sa na trvalo udržateľný rozvoj. Naše výrobky vyvážame do viac ako 20 krajín, ako sú Spojené štáty americké, Británia, Nemecko, Austrália, Južná Kórea, Brazília, Slovensko atď. zákazníkov a získali veľké množstvo verných zákazníkov a partnerov.
Poďme sa pozrieť na náš výrobný proces SMT:
1. Dodávka dosiek
Doska s plošnými spojmi je navrhnutá a vyrobená pre špecifickú riadiacu funkciu a správnosť dosky plošných spojov sa potvrdzuje počas procesu montáže dosky. Vo všeobecnosti sa na overenie používa sieťotlačové číslo povrchu PCB.
2. Tlačová spájkovacia pasta
Spájkovacia pasta sa zvyčajne skladuje v chladničke pri vhodnej teplote. Pred použitím by sa mala vybrať z chladničky a rozmraziť na izbovú teplotu pred miešaním, kým nebude jednotná a hladká. Po vytlačení sa skontroluje, či je spájkovacia pasta vytlačená rovnomerne na doštičky plošných spojov bez toho, aby sa zrazila alebo šírenie na povrchu DPS. To zaisťuje, že pretavené spájkované komponenty sú v dobrom stave a že na povrchu dosky nie sú žiadne voľné guľôčky spájky.
3. Montáž SMT komponentov
Umiestnenie komponentov SMT riadi hlavne správnosť a kvalitu umiestnenia komponentov.(1) Kontrola správnosti komponentov Použite správny model a verziu zarovnávacej tabuľky na overenie umiestnenia materiálu, názvu materiálu a čísla materiálu. Až keď sú všetky konzistentné, môže sa materiál naložiť na podávač a umiestniť do zodpovedajúcej stanice jednotky.(2) Kontrola kvality montáže Výrobný technik prispôsobuje kvalitu umiestnenia jednotky podľa noriem kvality zákazníka a výrobnej linky Operátori vykonajú komplexnú kontrolu a poskytnú výrobnému technikovi spätnú väzbu o nesprávnom umiestnení. Jednotka sa potom znova upraví, kým nespĺňa štandardy kvality zákazníka.
4. Vytvrdzovanie pretavením (alebo spájkovanie)
Po kontrole polotovarov s osadenými SMT súčiastkami operátormi výrobnej linky sa spájkovacia pasta roztaví v spájkovacej peci pretavením. Spájkovanie pretavením je proces spájkovania súčiastok na dosku plošných spojov pomocou spájkovacej pasty na jednom z montážne plochy.Teplotné podmienky potrebné na spájkovanie pretavením sú dané materiálom DPS, veľkosťou DPS, hmotnosťou súčiastky a typom spájkovacej pasty.Pred uvedením polotovaru do výroby je potrebné, aby technici výrobyPotvrdili teplotu pece a vedenie hustota a smer umiestnenia dosky.
5. Skontrolujte
Operátori výrobnej linky komplexne kontrolujú stav kvality polotovarov podľa noriem kvality zákazníka, zisťujú a evidujú počet chýb a promptne ich hlásia vedúcemu výroby. Tiež sa včas spoja s výrobnými technikmi a personálom kvality, aby analyzovali príčiny porúch a urobili vylepšenia na ich kontrolu.
6. Test
Ak zákazníci požadujú testovanie SMT polotovarov na potvrdenie kvality umiestnenia komponentov a výkonu, všetky polotovary musia byť testované pomocou ICT testovacieho stroja. V prípade akýchkoľvek chýb musia príslušné oddelenia včas analyzovať príčiny, robiť vylepšenia a sledovať priebeh úplného zlepšenia.
7. Balenie
Podľa požiadaviek zákazníka na balenie sú hotové výrobky správne zabalené pomocou obalových materiálov a metód, ktoré spĺňajú požiadavky zákazníka.