SMT، أساس الإنتاج الضخم للشحن اللاسلكي

يقع Shenzhen Huagon Technology Co., Ltd. في منطقة دالانغ لونغهوا، شنتشن. مع تاريخ يمتد لعشر سنوات، نحن مؤسسة موجهة نحو الخدمات المبتكرة تركز على تقديم خدمات مخصصة شاملة.
تعمل الشركة بشكل رئيسي في مجال البحث والتطوير وإنتاج الشحن اللاسلكي PCBA والشاحن اللاسلكي والشاحن اللاسلكي المثبت على السيارة والشاحن اللاسلكي للأثاث وجهاز الإرسال والاستقبال اللاسلكي وإمدادات الطاقة المتنقلة.
جودة المنتج هي الضمانة ذات الأولوية لشركتنا. فلسفة عملنا هي تحقيق أرباح للعملاء وحل مخاوف العملاء. في الوقت الحاضر، حصلت الشركة على شهادات IOS9001 وKC وCE وROHS وFCC وQI وQC3.0 وQC2.0 وSMETA. نحن شركة ذات الشعور بالمسؤولية الاجتماعية والتركيز على التنمية المستدامة.يتم تصدير منتجاتنا إلى أكثر من 20 دولة، مثل الولايات المتحدة وبريطانيا وألمانيا وأستراليا وكوريا الجنوبية والبرازيل وسلوفاكيا وغيرها، وقد تم الاعتراف بنا بالإجماع من قبل العملاء، وحصلت على عدد كبير من العملاء والشركاء المخلصين.

دعونا نلقي جولة في عملية إنتاج مصنع SMT لدينا:

1. توريد المجالس

تم تصميم لوحة الدائرة المطبوعة وتصنيعها لوظيفة تحكم محددة، ويتم التأكد من صحة لوحة الدائرة المطبوعة أثناء عملية تجميع اللوحة. بشكل عام، يتم استخدام رقم الشاشة الحريرية لسطح ثنائي الفينيل متعدد الكلور للتحقق.

2. طباعة معجون اللحام

عادة ما يتم تخزين معجون اللحام في الثلاجة عند درجة حرارة مناسبة. قبل الاستخدام، يجب إخراجه من الثلاجة وتذويبه إلى درجة حرارة الغرفة قبل التقليب حتى يصبح موحدًا وسلسًا. بعد الطباعة، سيتم فحصه للتأكد من طباعة معجون اللحام بالتساوي على منصات ثنائي الفينيل متعدد الكلور، دون أن ينهار أو ينتشر على سطح ثنائي الفينيل متعدد الكلور. وهذا يضمن أن مكونات اللحام المعاد تدفقها في حالة جيدة وأنه لا توجد كرات لحام سائبة على سطح اللوحة.

3. تركيب مكونات SMT

يتحكم موضع مكونات SMT بشكل أساسي في صحة المكونات وجودتها. (1) التحكم في صحة المكونات استخدم النموذج الصحيح والإصدار الصحيح من جدول المحاذاة للتحقق من موقع المادة واسم المادة ورقم المادة. فقط عندما تكون جميع المواد متسقة، يمكن تحميل المواد على وحدة التغذية ووضعها في المحطة المقابلة للوحدة. (2) التحكم في جودة التركيب يقوم فني الإنتاج بضبط جودة وضع الوحدة وفقًا لمعايير الجودة الخاصة بالعميل وخط الإنتاج. يجري المشغلون فحصًا شاملاً ويقدمون تعليقات حول معلومات التنسيب الضعيفة إلى فني الإنتاج. ثم يتم تعديل الوحدة مرة أخرى حتى تلبي معايير الجودة الخاصة بالعميل.

4. معالجة إنحسر (أو لحام)

بعد أن يتم فحص المنتجات شبه النهائية التي تحتوي على مكونات SMT التي تم تركيبها بواسطة مشغلي خط الإنتاج، يتم إذابة معجون اللحام في فرن اللحام بإعادة التدفق. اللحام بإعادة التدفق هو عملية لحام مكونات إلى ثنائي الفينيل متعدد الكلور باستخدام عجينة اللحام على أحد أسطح التركيب. يتم تحديد ظروف درجة الحرارة المطلوبة لحام إنحسر بواسطة مادة ثنائي الفينيل متعدد الكلور وحجم ثنائي الفينيل متعدد الكلور ووزن المكون ونوع معجون اللحام. قبل وضع المنتج شبه النهائي في الإنتاج، من الضروري لفنيي الإنتاج تأكيد درجة حرارة الفرن وتوجيهه كثافة واتجاه وضع اللوحة.

5. تحقق

يقوم مشغلو خط الإنتاج بفحص شامل لحالة جودة المنتجات شبه المصنعة وفقًا لمعايير جودة العميل، وتحديد وتسجيل عدد العيوب، وإبلاغ مدير الإنتاج بها على الفور. كما أنهم يتواصلون مع فنيي الإنتاج وموظفي الجودة في الوقت المناسب لتحليل أسباب العيوب وإجراء تحسينات للسيطرة عليها.

6. الاختبار

إذا كان العملاء يحتاجون إلى اختبار منتجات SMT شبه النهائية للتأكد من جودة وأداء وضع المكونات، فيجب اختبار جميع المنتجات شبه النهائية باستخدام آلة اختبار تكنولوجيا المعلومات والاتصالات. بالنسبة لأي عيوب، تحتاج الإدارات ذات الصلة إلى تحليل الأسباب في الوقت المناسب، إجراء التحسينات، وتتبع التقدم المحرز في التحسين الكامل.

7. التغليف

وفقًا لمتطلبات التغليف الخاصة بالعميل، يتم تعبئة المنتجات النهائية بشكل صحيح باستخدام مواد التعبئة والتغليف وطرق تلبي متطلبات العميل.