L'atelier d'assemblage est également un atelier standard sans poussière avec 6 lignes de production et plus de 60 ouvriers d'assemblage qualifiés. : Selon les exigences des documents ISO9001, nous avons un processus d'inspection de qualité strict. IQC, IPQC, FQC et OQC garantissent que tout est strictement examiné et de qualité parfaite.

IQC : SOP et instructions de travail pour les matériaux entrants, inspectant l'apparence, la taille et les défauts fonctionnels des matériaux électroniques et des pièces en plastique. Si les matières premières ne sont pas qualifiées, elles seront mises en quarantaine, renvoyées au fournisseur et un formulaire de contact pour anomalie de qualité sera émis. Le fournisseur fournira des mesures préventives.
IPQC : Une fois la production commencée, des inspecteurs patrouilleront en permanence sur la chaîne de production. Si des produits non qualifiés sont trouvés lors de l'inspection, la chaîne de production sera arrêtée s'il y a un excès, et des mesures préventives et correctives seront identifiées. S'il n'y a pas d'excès, la cause sera analysée. S'il y a des anomalies, émettez un formulaire de contact d'anomalie de qualité, en demandant une analyse des raisons et en trouvant des stratégies de réponse.
FQC : Une fois le produit installé, il est appliqué aux appareils intelligents et testé pour les performances du produit à l'aide d'un testeur professionnel. En même temps, effectuez une inspection visuelle.
OQC : La dernière étape de la chaîne de production consiste à effectuer une inspection complète avant d'entrer dans l'entrepôt. Après l'entrée dans l'entrepôt et avant l'expédition, des contrôles ponctuels doivent être effectués en fonction du niveau d'échantillonnage avant l'expédition.